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内圆磨床
北京凯硕恒盛科技有限公司主营项目:双面研磨机,内圆磨床,外圆磨床,减薄机,轴承磨加设备,汽车零部件磨床,砂轮,刀具等
内圆磨床种类很多,磨具磨床磨削总编为您介绍一些常见的内圆磨床及其相关知识。本次介绍我们为您带来普通内圆磨床相关内容,行星内圆磨床相关内容和无心内圆磨床相关内容,希望对您有所帮助。虽然这些机床知识在平日里是的,但是如果是业内朋友那还是脱离不了这方面的,今天我们共同关注,以下文章由---为您讲述。
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内圆磨床
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磨床的主要部件为床身 。床身是磨床的基础支承件、在它的上面装有砂轮架、工作台、头架、尾座及横向滑鞍等部件。使这些部件在工作时保持准确的相对位置。床身内部用作液压油的油池。头架用于安装及夹持工件并带动工件旋转,头架在水平面内可逆时针方向转 90°。内圆磨具用于支承磨内孔的砂轮主轴。内圆磨具主轴由单独的电动机驱动。砂轮架用于支承并传动高速旋转的砂轮主轴。砂轮架装在滑鞍上,当需磨削短圆锥面时,砂轮架可以在水平面内调整至一定角度位置±30°。尾座和头架一起支承工件。滑鞍及横向进给机构转动横向进给手轮。可以使横向进给机构带动滑鞍及其上的砂轮架作横向进给运动。 工作台由上下两层组成。上工作台可绕下工作台的水平面内回转一个角度(±10°)?用以磨削锥度不大的长圆锥面,上工作台的上面装有头架和尾座。它们可随着工作台一起,沿床身导轨作纵向往复运动。 机床的用途 :普通精度级内圆磨床,整机精度为it6、it7级。加工表面的表面粗糙度值ra可控制在1.25和0.08μm范围内。内圆磨床可用于内内圆柱表面、内圆锥表面的精加工,虽然生产率较低,但由于内圆磨床通用性较好,有芯轴内圆磨生产厂家,被广泛用于单件小批生产车间、工具车间和机修车间。
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如何控制自动轴承内圆磨床关键零部件的
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如何控制自动轴承内圆磨床关键零部件的
自动轴承内圆磨床,它主要是用在轴承套圈的生产上,是轴承套圈磨超生产线上的---设备,它能---加工精度、工件磨削尺寸以及偏差。但对于自动轴承内圆磨床上的关键零部件,我们如何来控制它们的呢?
所以,一些生产厂家就将采用abc三类分析法,就是把零部件分为abc三类,然后进行管理。那我们先来说这三类零部件到底包括哪些。
a类部件:进给架、磨架、电气系统、砂轮修整器、工件轴系以及床身。
b类部件:仪表机构、电磁夹具、液压系统以及床头箱。
c类部件:冷却系统、润滑系统、外罩、附件工装和包装箱等。
对于a类部件,控制措施有:
要有完整的内控检验细则,a类部件主要工作面的标准检验精度要求至少要压缩在20%以上,每个零件的每道工序必须检验,每批零部件的首件必须检验。并且,它在进行装配前压要经验,初检和复检后都要做书面的检验记录,也就是要求全过程层层把关。
对于b类部件,控制措施包括工序间主要精度表面加工工序检验、首件检验以及抽检。如果是外购件,则必须由设计部门规定品牌商标采购,不能随意更换。
利用这种方法,能对产品起到---的控制作用,可以使产品生产过程清晰简洁,还能降低其成本。所以,对于c类部件,我们可以优先考虑生产模式,以便降低生产和采购成本;对于b类部件,则要进行功能分析,在不同精度要求下,对设备有所取舍;而对于a类部件,则首先要---精度要求,这也是重要的。
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