超硬磨料和缓进给磨削工艺不论从技术或经济角度看，都可与铣削、拉销、刨削以及某些情况下的车削相---。随着新材料的推进（如陶瓷、晶须强化金属和强化聚合材料、多层金属和非金属的压合材料），数控内圆磨床经常是可行的加工方法。如何提高数控内圆磨床效率？
提高数控内圆磨床磨削效率的途径主要有以下三种：
1.数控内圆磨床采用高速磨削，提高砂轮的速度，是单位时间里经过磨削区域的磨粒数增加。
2.应用缓进给强力磨削，在加大砂轮径向进给量（即磨削---）的同时，配以缓慢的工件进给速度，从而增加同时参与切削的磨粒数。
3.数控内圆磨床采用砂带磨削和宽砂轮磨削，以增加磨削宽度达到增加参与磨削的磨粒数的效果。
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数控内圆磨床哪些需要确认及是否可用滚针导轨？
在数控内圆磨床开始工作前，先要对哪些进行确认，没有问题后才能进行？
数控内圆磨床这一种磨床，其在开始工作前，是需要进行一些确认工作的，以便检查是否有问题，如果没有问题的话，才能开始工作。所以，其在具体内容上，是为：确认带动工件旋转的工装是否---，磨床中进给系统的间隙是否合适，进给数据是否一致。以及，磨床砂轮是否能够满足磨削要求。
数控内圆端面磨床，其属于数控内圆磨床吗？大型数控内圆磨床中，采用滚针导轨是否合适？
数控内圆端面磨床，其从角度来讲的话，其是属于数控内圆磨床的，而且，这也是---的。而在大型数控内圆磨床中，使用滚针导轨，是非常合适的，因为，其可以提升磨床的承载能力，无芯轴内圆磨厂，所以，才会这么说的。
在数控内圆磨床中，如果对旋转体零件进行加工的话，那么零件测量工作，应怎样来进行？
如果，用数控内圆磨床进行旋转体零件的加工工作，那么，在进行零件测量时，一般是直接测量其直径，来得到其直径值。此外，在编程上，在x轴方向是为直径值编程，z轴方向则是为半径值编程。
内圆磨床在拆卸的时候还需要注意部件的完整性。拆卸下来的部件是进行集中性的收集，这样当我们需要重新安装的时候会觉得比较方便。另外，内圆磨床在拆卸的时候对于很多较为细小的零部件需要细心收集，因为内圆磨床在拆卸的时候会有很多较小的零部件，这些零部件在拆卸的时候稍微不注意可能就弄丢了，到时需要重新安装的时候往往就会非常的麻烦。因此，在拆卸内圆磨床的时候对于一些细小的部件需要单独进行收集处理，以免弄丢。
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